Giới thiệu máy rạch:
Máy rạch là một thiết bị cơ học cắt vật liệu thành nhiều hình dạng hẹp, chủ yếu được sử dụng trong máy móc, dây và in của Trung Quốc.
Nguyên tắc máy rạch:
Máy rạch cắt toàn bộ cuộn hoặc toàn bộ tấm nguyên liệu thô thành chiều dài cố định. Độ dài có thể được đặt trước. Nếu có một lỗi trong độ dài thực tế, nó cũng có thể được điều chỉnh thông qua các cài đặt tham số.
Quy trình vận hành máy rạch:
1. Bắt đầu - lên một phần
1. Bật công tắc cách ly điện, nhấn Cấp cứuStopreset (nút đặt lại kết thúc) và ReadyTprun (nút Chuẩn bị chế biến), chuyển khóa thành máy (máy) để chạy (bắt đầu) và kiểm tra xem điện áp và dòng điện có chính xác và ổn định trên bảng điều hành chính không.
2. Bật nguồn năng lượng thủy lực, đồng thời kiểm tra xem mức độ dầu và màn hình áp suất của hệ thống truyền động thủy lực chính có chính xác và ổn định hay không.
3. Mở van khởi động - TẮT và kiểm tra xem áp suất không khí có chính xác hay không, không nhỏ hơn 6.0bar và ổn định.
2. Phần cài đặt tham số
1. Đặt loại phim, độ dày, chiều dài, chiều rộng, vv khi cần thiết.
2. Nhận tệp phim BOPP tương ứng từ PDF.
3. Đặt chiều dài và chiều rộng quanh co của màng đặc điểm kỹ thuật tương ứng.
4. Chọn trạm cuộn dây tương ứng, điều chỉnh cánh tay con lăn và con lăn và cài đặt lõi giấy của thông số kỹ thuật tương ứng.
3. Tải, thâm nhập phim và phần kết nối phim
1. Đang tải: Theo yêu cầu của kế hoạch và điều kiện thực tế, người mẹ tương ứng cuộn trên giá đỡ lão hóa được đặt trên giá tháo ra của máy rạch theo hướng lựa chọn bên trong và bên ngoài của bề mặt corona, và lõi thép được kẹp bằng nút điều khiển, để lại cánh tay hỗ trợ lõi thép và lái xe.
2. Sự thâm nhập phim: Khi không có phim trên máy rạch, phải thực hiện sự thâm nhập của phim. Sử dụng thiết bị thâm nhập và chức năng của máy bị rạch máy để buộc một đầu của phim gốc vào chuỗi chuỗi thâm nhập phim, bắt đầu nút thâm nhập phim và làm cho bộ phim phân phối đều trên mỗi con lăn dọc theo quy trình rạch.
3. Ghép phim: Khi có phim trên máy rạch và khớp cuộn được thay đổi, bảng ghép nối phim chân không được sử dụng. Đầu tiên, bảng ghép phim được bắt đầu đến vị trí làm việc, màng trên con lăn kéo máy rạch được làm phẳng thủ công và bơm chân không phía trên được bắt đầu để hút màng, do đó màng được hấp phụ trên bảng được đặt trên bảng. phim thẳng thừng.
Iv. Bắt đầu - Phần hoạt động và phần hoạt động
1. Thay đổi các thông số kỹ thuật, đặt lõi giấy ở cánh tay cuộn bên trong và bên ngoài, và con lăn áp suất nằm trong trạng thái chuẩn bị chạy, sẵn sàng để chạy.
2. Đặt chống - StaicBars trên bảng điều hành chính để tự động, readyTorUn được bật và Machinerun được bắt đầu chạy.
V. Kiểm soát rạch
Trong quá trình vận hành rạch, giám sát hiệu ứng hoạt động và điều chỉnh áp suất tiếp xúc, con lăn hồ quang, con lăn kéo vật liệu cạnh, cạnh hướng dẫn, tốc độ rạch và căng thẳng tháo ra.
Vi. Tua lại một phần
1.1. Khi các đầu bên trong và bên ngoài là vết thương và máy ngừng chạy, hãy sử dụng nút dỡ phim để đặt phim lên xe đẩy mới dỡ phim, cắt phim và dán cuộn phim bằng keo dán.
2 Nếu một đầu vẫn bị kẹt trên lõi giấy, hãy tự dỡ tải cuộn phim.
3. Sau khi đảm bảo rằng tất cả các bộ phim đều ra khỏi kẹp và đặt trên xe đẩy, sử dụng nút tải phim để nâng cánh tay cuộn dây, cài đặt lõi giấy tương ứng và gắn gọn gàng phim vào lõi giấy cho lần rạch tiếp theo.
Vii. Dừng lại một phần
1. Khi cuộn phim chạy đến độ dài đã đặt, thiết bị sẽ tự động dừng lại.
2. Trong quá trình hoạt động của thiết bị, báo chí Machinestop để dừng khi cần thiết.
3. Khi bạn cần dừng nhanh chóng, nhấn phím Machinestop trong hơn 2 giây.
4. Khi một trường hợp khẩn cấp như thiết bị hoặc người đàn ông - xảy ra tai nạn xảy ra, hãy nhấn Cấp cứu để dừng khẩn cấp.
Các biện pháp phòng ngừa cho hoạt động của máy rạch:
1. Thay đổi tốc độ trục chính cần được thực hiện sau khi đỗ xe. Các bánh răng phải được tham gia đầy đủ khi thay đổi tốc độ. Nếu máy công cụ được tìm thấy là bất thường, hãy dừng lại và kiểm tra ngay lập tức.
2. Điều chỉnh công cụ và kẹp phôi trước khi cắt. Chiều dài của phần kẹp không được nhỏ hơn 50 mm. Vách ngăn đỗ xe sẽ được cố định và công việc chỉ có thể được thực hiện sau khi các lần chạy thử, nới lỏng, tiến về phía trước và lùi.
3. Khi máy công cụ quay, không có phần nào của cơ thể con người sẽ chạm vào các bộ phận truyền. Khi vận hành, buộc các còng và không đeo găng tay. Đầu người nên đi chệch khỏi hướng cắt.
4. Khi thay đổi các công cụ, đo phôi, bôi trơn và làm sạch đầu ống, cần phải dừng lại và thực hiện.
5. Khi cắt đầu đường ống, ngăn những đầu ống bay ra và làm người bị thương.
6. Khi đặt các ống vật liệu dài vào giá vật liệu và nới lỏng dây liên kết, các biện pháp nên được thực hiện để ngăn các đường ống lăn, tác động và nghiền nát mọi người.
7. Khi sử dụng máy rạch bánh mài, hãy kiểm tra trước liệu bánh mài có bị hỏng, nứt hay ẩm hay không và liệu dây nguồn có đáng tin cậy hay không.
8. Thiết bị loại bỏ bụi phải nguyên vẹn trước khi xử lý.
9. Không ai nên đứng theo hướng cho ăn và xả phôi.